大型、中型、小型鋁型材模具在熱處理操作重點(diǎn)

     鋁型材模具通過可分為三個(gè)規(guī)格：大型、中型、小型；大型鋁型材散熱器的擠壓模具HRC45-48，一般（F>500mm ）；中型模具HRC47-50，（F300~500mm ）；小型擠壓模具HRC48-51，（F<300mm）；在一套模具的同平面上檢測三點(diǎn)，每一點(diǎn)的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格。

    鋁型材擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經(jīng)過淬火“+”多次回火達(dá)到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩(wěn)定內(nèi)部組織。

    鋁型材模具在熱處理操作重點(diǎn)

　　1、高溫區(qū)段升溫速度要快，保溫時(shí)間不可過長，以防擠壓模具產(chǎn)生過燒或過熱，過熱—晶粒粗大，過燒—低熔點(diǎn)元素和夾雜產(chǎn)生溶解；

　　2、鋁擠壓模具淬火后要及時(shí)回火，以防產(chǎn)生裂紋；

　　3、擠壓模具熱處理后發(fā)現(xiàn)硬度不夠或硬度不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火，按工藝重新進(jìn)行熱處理（當(dāng)硬度值時(shí)可不退火，直接進(jìn)行熱處理）；

　　4、對大型鋁擠壓模具或型腔復(fù)雜的成品模具應(yīng)增加一次去應(yīng)力回火工序（消除電加工、機(jī)加工應(yīng)力，也就是消除熱應(yīng)力和組織應(yīng)力）；

　　5、模具淬火油溫應(yīng)?100°C，以確保淬火效果。

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